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６色印刷色彩输出控制二

6 Hexachrome 印刷

众所周知，印刷是包含许多可变因素的工程。因油墨、纸张、润版液、印刷以及不同的印刷机再现性不同，在与上述各变动因素取得平衡的同时，还必须确定标准值，实现标准化作业。高精细印刷与一般的175lpi印品相比，对于应管理的项目必须有更严格的条件。如果对印版的套准精度、曝光程度方面以及在印刷机上的密度控制（混凝土压力实验机的结构与操作方法有哪些油墨墨层厚度控制）、点扩大量的控制方面存在的问题不能加以解决，那么高精细印刷的高质量优势就无法得到体现。研文社1999年底引进CTP系统,同时引进了小森的L626(配有PDC-S)6色胶印机，接着这些年来对高精细印刷的标准化进行了反复试验，从而实现了从印前到印刷的工艺的标济南实验机厂济南新时期试金仪器有限公司济南京大学型实验机厂家准化。

通过这些基础的构建，按理应该着手进行6色印刷了,然而首先遇到一个问题:实地密度和点喷雾机扩大值的标准值的确定。虽然Pantone Hexachrome印刷由黑、青、品红、黄、橙、绿6色复制而成,但除橙色和绿色之外,其它4色与通常的4原色油墨呈现的色彩不一致。尤其是品红墨和黄墨中含有荧光颜料，与通常的原色油墨相比要鲜艳些。

在确定实地标准密度时，制成了该公司独有的6色测试图?以Pantone单色样本为基础,实现了CTP输出与该样本图的色彩相一致的效果?使用公司的6色测试图反复进行印刷试验,通过分光测色仪来测手动工具定数据,把最接近Pantone公司规定的各色油墨的L＊a＊b＊值的数值作为标准实地密度值。表１为该公司的印刷品测试标准。

7 色序问题

重要的问题还有一个,那就是色序?试验当初是按K→C→M→Y→O→G或K→C→M→Y→G→O的色序进行的,这时出现了逆叠印现象,油墨产生混浊,L＊a＊b值出现了大的变化。

受色序影响很大的质量指标就是叠印。叠印的改变与其说是油墨本身的粘性平衡所致，不如说是由印张上来自前一色滚筒上的油墨厚度造成的，换言之，按油墨厚度从薄到厚的色序印刷是获得良好印刷品的条件。通常的4色色序为K→C→M→Y,这是根据标准实地密度考虑各色油墨印刷时的厚度得到的色序,研文社6色印刷采用K→C→G→M→O→Y的色序。

其它问题还有油墨的流动性问题。含有荧光颜料的油墨流动性差，在墨斗中产生滞留，不能传递到墨辊上去。研文社得到了T K TOKA公司的协助，对该油墨进行了改进，使油墨的流动性得到了改善。一旦其流动性达到雅式展览服务有限公司近日正式宣布CHINAPLAS 2018 将搬迁到新展馆——上海虹桥商务区的国家会展中心(NECC)举行了普通油墨的水平，则点扩大值肯定要增大，则无法指望实现锐利图像的复制。必须选择在点扩大量与油墨流动性两者间取得平衡的油墨作为６色印刷用油墨。

8 Hexachrome印刷的应用

在Hexach马桶刷rome印刷的实施方面,存在着赞成和反对两种观点?当然,Hexachrome印刷(也包括高精细印刷)根据原稿的不同,有适合采用的场合,也有不适合采用的场合?然而在实际应用上并不是所有工作都要换成Hexachrome印刷卡车，而是对于顾客来说，提供了更为多样的印品的选择范围。

（作者：杨志钢）